Produktutvikling
Et Colorcoat®-forbehandlet stålprodukt fra Corus har gjennomgått mange års utvikling og optimering.
Grunnlaget for ethvert forbehandlet stålprodukt er selve stålet. Stål framstilles normalt etter nasjonale eller internasjonale standarder, og det er viktig å sikre at stålets mekaniske egenskaper også er de egenskapene som kreves. I forbindelse med tak- og fasadekledningsprodukter er det vanligvis systemprodusenten som tar høyde for dette ved utarbeiding av belastnings-/spennviddetabeller. Når det gjelder produktets holdbarhet, er det imidlertid ståloverflatens belegg som påvirker levetiden.
Metallbeleggets type og kvalitet er en detalj som ofte overses ved et holdbart, belagt produkt. Det er imidlertid vesentlige forskjeller i yteevnen.
Corus leverer forbehandlede stålprodukter med metallbelegg av varmgalvaniserte (HDG, nominelt 99 % sink) og GalvalloyTM-underlag. Underlaget i Colorcoat HPS200® Ultra er GalvalloyTM.
HDG er standardunderlaget for de fleste forbehandlede stålprodukter og danner også grunnlaget for nesten alt umalt stål som benyttes i byggeindustrien. Sinkbelegget på HDG korroderer fortrinnsvis før stålet, slik at evt. begynnende rust på utsatte kanter og overflater utsettes, i noen tilfeller i det uendelige.
Galvalloy er et stålunderlag som er varmgalvanisert med en legering bestående av 95 % sink og 5 % aluminium, og Corus framstiller det etter unike prosessparametere som gir en legering med optimal korrosjonsbestandighet. Galvalloy benyttes på førsteklasses forbehandlede stålprodukter i Colorcoat®-sortimentet for å gi uovertruffen korrosjonsbestandighet, spesielt på de tilskårne kantene som ofte finnes på tak- og fasadekledningssystemer.
For å få en organisk maling til å klebe til metalloverflaten på underlaget benyttes et tynt lag forbehandling, slik at overflatens kjemiske sammensetning endres og malingsoverflaten blir ru. Alle elementer i et forbehandlet stålprodukt er like viktige, og det gjelder også forbehandlingen. De beste primere og topplakker er uten virkning med mindre vedheften til underlaget sikres i hele produktets levetid ved hjelp av en egnet forbehandling. Alle Colorcoat®-produkter har fått en kontrollert og gjennomført forbehandling.
De fleste belegg til utvendig bruk består av minst to lag – en primer og en topplakk. Primeren skal fungere som korrosjonsbeskyttelse og optimal vedheft til underlaget. Med 40 års erfaring innen utvikling og framstilling av Colorcoat®-produkter har Corus utviklet de mest avanserte primere, som er skreddersydd for å gi underlaget maksimal beskyttelse.
De viktigste elementene det organiske belegget (malingen) består av, er polymerer og pigmenter.
Polymerene, som også kalles resiner eller bindemidler, er organisk baserte bærere som kjemisk omgir pigmentpartiklene og danner grunnlaget for det kontinuerlige, organiske belegget. Pigmenter er uoppløselige materialer som er spredt inne i polymeren for å gi farge, dekkevne og andre visuelle effekter, i tillegg til korrosjonsbeskyttelse. I topplakken er pigmenter de elementene som oftest benyttes til å oppnå estetisk virkning.
En rekke forskjellige polymerresiner kan benyttes i topplakken. Polymerenes kjemi, pigmenttype og andre elementer i en malingsoppskrift, kan påvirke egenskapene vesentlig.
Kilde: Corus Colorcoat® Building Manual, 2004.
Colorcoat® Building Manual ble utviklet for byggebransjen i Storbritannia og Irland.
